Положение об отделе технического контроля предприятия программное обеспечение
Положение об Отделе контроля качества
1. Отдел контроля качества является структурнымподразделением Дирекции по качеству.
2. Отдел создается и ликвидируется приказомГенерального директора предприятия.
3. Отдел подчиняется директору по качествупредприятия.
4. Отдел контроля качества возглавляетначальник отдела, назначаемый на должность приказом Генерального директорапредприятия по представлению директора по качеству.
5. Работники отдела назначаются на должности иосвобождаются от должностей приказом Генерального директора предприятия по представлениюдиректора по качеству.
6. В своей деятельности отдел руководствуется:
6.1. Уставом предприятия.
6.2. Настоящим Положением.
6.3. Документами системы менеджмента качества.
II. Структура
1. Структуру и штатную численность отдела утверждает генеральный директор предприятия исходя из условий и особенностей деятельности предприятия по представлению директора по качеству и начальника отдела и по согласованию с исполнительным директором.
2. Отдел имеет в своем составе структурные подразделения согласно нижеприведенной схеме.
3. Распределение сотрудников отдела по участкам производитсяначальником отдела контроля качества оперативно (накануне, либо в началекаждого рабочего дня).
III. Задачи
1. Обеспечение выпуска предприятиемкачественной и конкурентоспособной продукции.
2. Предотвращение выпуска предприятиемпродукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий,проектно-конструкторской документации или утвержденным образцам (эталонам).
3. Соблюдение условий поставки, комплектностипродукции по договорам.
4. Укрепление производственной дисциплины,повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемойпродукции.
IV. Функции
1. Проверка поступающих на предприятиематериальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующихизделий) и подготовка заключений о соответствии их качества стандартам итехническим условиям.
2. Составление актов приемочного контроля покачеству материальных ресурсов.
3. Проведение выборочного инспекционногоконтроля качества отдельных технологических операций (в том числе транспортировки),технологического оборудования, производственной среды и инструментов.
4. Контроль:
- качества, комплектности, упаковки продукции;
- соответствия выпускаемой продукции стандартам, техническим условиям, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской документации;
- правильности хранения в подразделениях предприятия и на складах материальных ресурсов и готовой продукции.
5. Оценка сортности продукции, выпускаемойпредприятием.
6. Клеймение принятой и забракованнойпродукции.
7. Оформление в установленном порядкедокументации на принятую и забракованную продукцию.
8. Участие в выявление причин несоответствияпродукции требованиям нормативно-технической документации, определениевозможности исправления брака и устранения дефектов, проведение мероприятий поустранению причин выявленных несоответствий.
9. Проведение повторных проверок, понижениесортности продукции.
10. Обеспечение изъятия из оборота продукциипри невозможности (нецелесообразности) устранения дефектов и брака.
11. Анализ и технический учет брака продукции.
12. Оформление результатов контрольныхопераций, ведение учета показателей качества продукции, брака и его причин,составление периодической отчетности о качестве продукции.13. Оформление документов, удостоверяющих качествопродукции.
14. Систематический контроль за состояниемконтрольно-измерительных средств предприятия.
15. Своевременное проведение мероприятий,связанных с введением новых нормативов и стандартов.
16. Разработка предложений по повышениюкачества выпускаемой продукции, а также по повышению требований к качеству потребляемыхпредприятием материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов,комплектующих изделий). Выборочная проверка готовой продукции со склада.
17. Контроля соблюдения технологической дисциплины.
1. Отдел контроля качестваимеет право:
1.1. Прекращать приемку и отгрузку продукции вслучае:
- несоответствия ее качества стандартам, технической документации, утвержденным эталонам, образцам;
- несоответствия ее комплектности, установленной нормативно-технической документацией;
- отсутствия обязательной установленной технической документации.
О прекращении приемки (отгрузки) начальникотдела контроля качества ставит в известность технического директора.
Распоряжение начальника отдела контролякачества об отказе в пропуске продукции может быть отменено только на основанииписьменного приказа Генерального директора или письменным распоряжениемдиректора по качеству.
1.2. При выявлении несоответствия продукциистандартам на отдельных этапах производства приостанавливать процессизготовления в соответствующих структурных подразделениях предприятия, а самупродукцию изолировать (браковать).
Оприостановке производства начальник отдела контроля качества без промедленияставит в известность технического директора либо его заместителя.
Распоряжение начальника отдела контролякачества о приостановке производства продукции может быть отменено только наосновании письменного приказа Генерального директора или по письменному распоряжениюдиректора по качеству.
1.3. Требовать от руководителей всехструктурных подразделений:
- проведения мероприятий, направленных на повышение качества производимой продукции;
- предоставления необходимой для осуществления работы отдела информации;
1.4. В случае возникновения разногласий покачеству продукции принимать окончательное решение о приемке или отбраковкепоследней.
VI. Взаимоотношения(служебные связи)
Для выполнения функций и реализации прав отделконтроля качества взаимодействует:
1. С отделомглавного технолога:
1.1. Получения:
- стандартов;
- инструкций;
- технических условий;
- иной технической документации по определению качества продукции;
- заключений о соответствии материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, др.) ТУ и ГОСТ;
- заключений о возможности применения материальных ресурсов в производстве;
- по проведению испытаний образцов продукции;
- технологических карт с нормами допусков в соответствии с ГОСТ и ТУ;
- описаний технологических процессов с указаниями требований к качеству.
1.2. Предоставления:
- предложений и замечаний по предоставленной документации;
- информации о нарушении стандартов и технических условий;
- материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, др.) на анализ их соответствия ГОСТ, ТУ;
- сведений об обнаруженных технологических недостатках и предложений по их устранению;
- предложений по повышению качества продукции;
- обобщенных сведений о качестве выпускаемой продукции и количестве брака;
- протоколов испытаний и исследований образцов продукции.
2. С группойоборудования и оснастки по вопросам:
2.1. Получения:
- планов проведения проверки и ремонта оборудования;
- средств контроля качества оборудования;
- графиков профилактических работ на электрооборудовании;
- комплектующих к электрооборудованию;
- помощи в ремонте электрооборудования.
2.2. Предоставления:
- предложений по улучшению качества продукции;
- заявок на ремонт электрооборудования;
- заявок на комплектующие к электрооборудованию;
- заявок на изготовление специализированной оснастки.
3. С дирекциейпо закупкам по вопросам:
3.1. Получения:
- сопроводительных документов поставщиков на поступающие на предприятие материальные ресурсы (сертификатов, деклараций о соответствии, паспортов и т.д.);
- копий договоров поставок, изменений к ним;
- иных документов для составления рекламаций.
3.2. Предоставления:
- актов приемки продукции по качеству и комплектности;
- актов отбраковки продукции;
- актов с результатами испытаний;
- актов исследований образцов;
- методологических рекомендаций по улучшению качества поставок;
- заявок на приобретение необходимых для работы инструментов и материалов.
4. С технической дирекцией по вопросам:
4.1. Получения:
- образцов упаковочных ярлыков;
- образцов (эталонов) контрактной продукции;
- сведений о технологических изменениях продукции;
- рекламаций к качеству продукции, полученных предприятием от потребителей;
- данных о возврате продукции потребителями;
- информации о несоответствии заявленного качества продукции в течение гарантийных сроков;
- данных о недостатках продукции, выявленных в процессе ее использования или эксплуатации.
4.2. Предоставления:
- документов, подтверждающих качество продукции (деклараций, паспортов и т.д.);
- документов, сопровождающих продукцию и подлежащих передаче потребителям;
- разрешений на пломбирование изделий и упаковок (ящиков, контейнеров).
5. С цехами сборки и монтажа и поверхностного монтажа по вопросам:
5.1. Получения:
- образцов продукции сомнительного качества для оценки;
- первых собранных изделий для проведения проверки;
- партий готовой продукции для проведения выходного контроля;
- подписей в формах регистрации выявленных нарушений;
- планов корректирующих действий по выявленным несоответствиям.
5.2. Предоставления:
- заключений о выявленных нарушениях;
- зарегистрированных бланков планов корректирующих действий;
- разрешений на пломбирование упаковок готовой продукции.
VII. Ответственность
1. Ответственность за качество исвоевременность выполнения функций отдела несет начальник отдела контролякачества.
2. На начальника отдела возлагаетсяперсональная ответственность за:
2.1. Соответствие законодательству издаваемыхотделом инструкций и указаний по вопросам качества продукции.
2.2. Составление, утверждение и представлениедостоверной информации о качестве продукции.
2.3. Обеспечение руководства предприятияинформацией о качестве выпускаемой продукции.2.4. Своевременное, а также качественноеисполнение распоряжений руководства предприятия по вопросам качества продукции.
2.5. Недопущение использования неисправныхприборов контроля.
2.6. Недопущение применения устаревшихнормативов и стандартов.
3. Ответственность работников отдела контролякачества устанавливается соответствующими должностными инструкциями.
Положение разработано в соответствии c:
- Трудовым Кодеком РФ, с учетом изменений и дополнений.
- Уставом предприятия.
Источник: https://gostost.ru/otk-pologenie/
Положение об отделе технического контроля предприятия программное обеспечение
1.3. Отдел технического контроля непосредственно подчиняется главному инженеру.1.6.УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ОАО «Компания» ____________ П.П.Петров Положение о планово-экономическом отделе ОАО «Компания» 1.
1 Полное наименование подразделения — отдел технического контроля, сокращенное ОТК (далее по тексту ОТК) является самостоятельным структурным подразделением предприятия. 1.2 ОТК подчиняется заместителю директора по качеству — начальнику ОТК.1.3 Заместитель директора по качеству — начальник ОТК подчиняется непосредственно директору по качеству. 1.
4 Заместитель директора по качеству — начальник ОТК назначается на должность приказом генерального директора предприятия по представлению директора по технологии и качеству.
1.5 В процессе производственной деятельности ОТК в широких масштабах сотрудничает со всеми структурными подразделениями предприятия.
Предотвращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно- конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договорам, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствие с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности ИТР и служащих в пределах установленных лимитов. 1. Контроль за качеством и комплектностью изготавливаемых 1.Положение об отделе контроля качества
- 1.Общие положения отдела контроля качества
1.1.Отдел контроля качества является самостоятельным структурным подразделением предприятия.
1.2. Отдел создается и ликвидируется приказом директора предприятия.
1.3. Отдел подчиняется непосредственно техническому директору.1.4.1. Отдел возглавляет начальник отдела контроля качества, назначаемый на должность приказом директора предприятия по представлению технического директора.
1.4.2 Начальник отдела контроля качества имеет ____ заместителя (ей).
Терентьев БогданАнализ и технический учет брака и дефектов продукции предприятия, отмеченных в рекламациях и протоколах испытаний, участие в разработке и контроль
Положение об отделе технического контроля организации
2. Основные задачи Основными задачами отдела технического контроля являются: 2.1.
Министерствам и ведомствам в 6-месячный срок разработать на основе указанного Типового положения и утвердить положение об отделе (управлении) технического контроля промышленного предприятия (объединения) системы министерства (ведомства) с учетом особенностей работы подведомственных предприятий (объединений). Права ОТК имеет право: 5.1 Прекращать приемку и отгрузку продукции, несоответствующей стандартам, техническим условиям, эталонам, чертежам, установленной комплектности и технологической документации и договорным обязательствам, немедленно письменно известив об этом генерального директора предприятия.
Признать утратившим силу пункт 6 Постановления Совета Министров СССР от 13 июля 1962 г.
N 718
«Об улучшении организации технического контроля за качеством промышленной продукции»
(СП СССР, 1962, N 14, ст. 114).
Заместитель(и) и другие работники отдела назначаются на должности и освобождаются от должностей приказом [наименование должности руководителя предприятия] по представлению начальника отдела контроля качества.
В состав отдела могут входить бюро, группы, лаборатории технического контроля внешней приемки, техническое бюро ОТК, бюро технического контроля в цехах (ВТК), центральная измерительная лаборатория.IV.
Функции1. При этом должна быть оформлена соответствующим документом (сертификатом), удостоверяющим качество продукции [9, c.35].
В соответствии с указанными задачами ОТК выполняет следующие функции: планирование и разработку методов обеспечения качества продукции, контроль и стимулирование качества.
Отдел контроля качества возглавляет начальник, назначаемый на должность приказом [наименование должности руководителя предприятия] по представлению технического директора.
Отдел технического контроля на предприятии
Каждый работодатель заинтересован в том, чтобы на рынок продукция предприятия поступала в безупречном виде. В его распоряжении находится множество средств для организации многоступенчатого контроля каждого этапа производства. Часто администрация использует проверенный способ: организует работу отдела технического контроля на предприятии.
Зачем проверять качество
Выпуск продукта на рынок возможен только после того, как подтвержден его должный качественный уровень, а также соответствие международным стандартам ISO и ГОСТам. Тщательный контроль качества — это обычная часть менеджмента.
Сотрудники отела контроля качества отвечают за то, чтобы компания или предприятие поставляли потребителю безопасную и полезную продукцию.
Способы контроля качества постоянно модернизируются. В том числе работодатели стремятся к техническому оснащению работы ОТК (отдела технического контроля). С одной стороны, это влечет определенные затраты. Но, с другой стороны, хорошо оснащенные специалисты, отслеживающие малейшие нарушения и несоответствие стандартам, работают на стабильные производственные показатели.
На каждом предприятии существуют свои качественные нормативы. Требования, предъявляемые к показателям качества выпускаемого продукта, должны быть зафиксированы в локальных актах.
Это, например, могут быть:
- чертежи;
- паспорт изделия;
- производственные стандарты;
- технические нормативы.
Виды контролирующих мероприятий разнятся по методам исполнения, а также по уровню охвата подконтрольной продукции. Оптимальным является такая организация работы отдела технического контроля на предприятии, при которой нормоконтроль вводится на каждом производственном этапе.
Динамика повышения (или понижения) качества продукции предприятия напрямую зависит также от технико-экономического анализа производственного процесса.
Контроль качества сырья
Работа ОТК начинается с приема сырья. В производственный цикл могут быть запущены только качественные расходные материалы и сырье. Поэтому часто функция ОТК сводится к дублированию работы поставщиков.
По сути, две структуры выполняют одну и ту же роль — контролируют соответствие используемых материалов определенным стандартам. Но если для поставщика это конечная точка производственного цикла, то на предприятии, которое использует данное сырье, «все только начинается».
Таким образом, первая ступень работы ОТК — недопущение запуска в производство заведомо некачественной продукции или не соответствующей заданным нормам.
То же касается поступления проектной документации от другой организации. Рационально было бы организовать службу нормоконтроля непосредственно на стадии приема проектных документов.Только такой подход обеспечивает соответствие планов руководства качеству конечного продукта. Но вся информация, которую получают сотрудники структурного подразделения, не является самоцелью.
задача ОТК — откорректировать системные ошибки производственного цикла и свести их к минимуму.
Работа ОТК на стадии проектирования
Считается большой ошибкой начинать контролировать качество технологического цикла с момента начала работ. ОТК должен вливаться в процесс еще на стадии проектирования.
В этот период ОТК должен проконтролировать:
- назначение будущего изделия;
- уровень унификации;
- уровень стандартизации.
Это даст возможность проконтролировать соответствие запроектированных технических свойств актуальным стандартам (как республиканским, так и отраслевым).
Участие ОТК в производственном процессе
Самый объемный и трудоемкий участок работы отдела технического контроля имеет отношения непосредственно к процессу производства продукции. На этом этапе базовая задача службы — недопущение выпуска на рынок продукта, который не удовлетворял бы актуальным требованиям качества.
Задача структурного подразделения в этом случае — минимизировать внутрипроизводственный брак. В обязанность службы контроля качества входит наблюдение над соблюдением технических условий и технологических нюансов. Сотрудники отдела также имеют право контролировать не только используемые материалы, но и производственное оборудование.
Комплекс вышеперечисленных мероприятий способствует повышению производительности труда и общего качества продукции.
Отдел технического контроля на предприятии: задачи, функции, структура
Данная служба практикуется абсолютно на всех промышленных предприятиях.
Структура ОТК должна включать в себя следующие подразделения:
- обеспечивающие технологические аспекты контроля;
- обеспечивающие технические нюансы контроля;
- организационно-информационный отдел.
Ее работа базируется на достойной материально-технической базе.
Дорожащий своей репутацией производитель обязательно обеспечит ОТК:
- современным испытательным оборудованием;
- программным обеспечением;
- средствами внутренней коммуникации;
- профильной оснасткой.
Для того чтобы оценка качества продукции была максимально объективной и полной, для работы службы отводится отдельное помещение, причем достаточно хорошо оснащенное.
Задачи службы ОТК на разных производствах отличаются.
Общими являются следующие направления в работе:
- выявление разбалансированности технологических процессов;
- выявление отклонений от технических требований к качеству;
- разработка более эффективных методов контроля;
- повышение достоверности результатов контролирующих мероприятий;
- профилактические мероприятия, направленные на минимизацию дефектов.
Неукоснительное соблюдение рекомендаций контролеров, направленных на устранение обнаруженных проблем и слабых точек — базовая задача службы.
Ошибки в организации работы ОТК
К сожалению, часто можно видеть и обратную ситуацию.
Распространенной ошибкой современных работодателей является перераспределение бюджетных средств в пользу рекламных акций, а не ОТК. Это большой стратегический промах руководства, который может породить сомнения в выводах сотрудников отдела технического контроля.
Другой распространенной ошибкой работодателей является попытка списать убытки на чрезмерную жесткость работы по выявлению внутреннего брака.
Некоторые работодатели вообще предпочитают отмахиваться от выводов ОТК или минимизировать их. Но если какая-то выгода и прослеживается от этого, то исключительно временная.
Потому что в конечном итоге дефекты будут обнаружены, но уже потребителями. А это — прямой удар по имиджу компании.
В качестве примера бескомпромиссной борьбы за качество продукта можно привести отзыв партии автомобилей известного бренда Mazda в текущем году. Производитель обнаружил неисправность в системе очистки стекол. Дефект может спровоцировать ухудшение видимости машины во время езды.
Для производителя с мировым именем утрата репутации приравнивается к утрате чести. Поэтому при обнаружении малейшего отклонения от производственных нормативов Mazda и другие известные компании отзывают всю партию, несмотря на колоссальные убытки.
Если дефекты обнаруживает потребитель, значит, в работе службы ОТК имеются серьезные недостатки. А в коллективе отсутствует заинтересованность в обнаружении внутрипроизводственного брака.
Выпуск на рынок бракованной продукции является свидетельством разбалансированности структурных подразделений ОТК и отсутствия единой руководящей роли работодателя.Кроме того, работодатели часто пренебрегают мотивацией сотрудников данного структурного подразделения. Заработная плата оставляет желать лучшего.
Наконец, иногда имеет место низкая квалификация контролеров. Данная работа должна поручаться компетентным лицам, прошедшим предварительную подготовку.
Способы повышения эффективности работы отдела технического контроля
Испытанный прием повышения эффективности работы какого-либо структурного подразделения на предприятии — проведение социальных исследований. Выработать качественную методику контроля сотрудникам ОТК можно путем выявления уровня информированности между производителем и потребителем.
Потребитель — лучший контролер. Уровни продаж — это и есть оценка работы предприятия. Диалог между покупателями и производителями ведется постоянно. Задача сотрудников ОТК — услышать его и систематизировать, чтобы сделать определенные выводы по имеющимся на производстве недоработкам. Анализ социологических исследований на эту тему поможет определить слабое звено.
Не менее эффективен анализ маркетинговой службы. Как правило, тот участок работы, на котором отмечаются самые большие продажи, характеризуется жестким функционированием службы ОТК. Здесь не была пропущена ни одна технологическая неточность. Здесь четко отслеживались нарушения. В результате — расширение потребительской аудитории.
Для того чтобы держать на контроле работу данного структурного подразделения, работодатель имеет право периодически требовать отчет по динамике затрат. То есть, на контроле у руководства должны быть данные по сбалансированности финансирования службы и расходов контролеров, по уровню объективности и эффективности их исследований.
На предприятиях, характеризующихся малой численностью персонала и небольшими производственными мощностями, структурное подразделение контроля качества может состоять всего из нескольких человек.
В этом случае отдельные штатные единицы вполне справляются с выполнением объема работ целых подразделений.
Причем практика показывает, что координировать работу малочисленной структуры проще, чем той, которая раздута до абсурда.
Эффективность организации работы отдела технического контроля зависит от личной заинтересованности каждого работника. Большое значение имеет также информированность персонала. Причем важно не просто довести до сведения коллектива обнаруженные дефекты, но обязательно указать, что именно контролеры предложили сделать для исправления ситуации.Иногда к этому процессу подключаются рядовые служащие. В будущем, возможно, именно они войдут в ОТК. Как правило, в данном подразделении работают молодые, энергичные и амбициозные люди. Часто они расценивают работу в ОТК как первый шаг по карьерной лестнице.
Однако в это структурное подразделение должны входить и опытные специалисты, которые на практике в результате многолетнего труда выработали свои критерии оценки качественной работы цеха или лаборатории. (29 голос., 4,28 из 5)
Загрузка…
Источник: https://sovetkadrovika.ru/organizaciya-biznesa/otdel-tehnicheskogo-kontrolya-na-predpriyatii.html